ການເຂົ້າໄປໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນເຄື່ອງເທດສະເຫນີໂອກາດທີ່ຫນ້າຕື່ນເຕັ້ນທີ່ຈະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສໍາລັບເຄື່ອງເທດໃນເຄື່ອງປຸງອາຫານແລະອຸດສາຫະກໍາ. ເພື່ອສ້າງຕັ້ງໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນເຄື່ອງເທດທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຕ້ອງຈັດວາງສິ່ງ ອຳ ນວຍຄວາມສະດວກຂອງທ່ານດ້ວຍເຄື່ອງຈັກແລະເຄື່ອງມືທີ່ ຈຳ ເປັນທີ່ຈະຊ່ວຍໃຫ້ການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະມີຄຸນນະພາບສູງ. ບົດຄວາມນີ້ delves ເຂົ້າໄປໃນອົງປະກອບອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນທີ່ປະກອບເປັນກະດູກສັນຫຼັງຂອງໂຮງງານຜະລິດ pulverizer ເຄື່ອງເທດ.
1. ເຄື່ອງປັ່ນ ແລະເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ
ຢູ່ໃນຫົວໃຈຂອງໃດໆເຄື່ອງເທດ pulverizerໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ ແລະເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມຮັບຜິດຊອບໃນການປ່ຽນເຄື່ອງເທດທັງຫມົດໄປສູ່ຄວາມລະອຽດທີ່ຕ້ອງການ, ຕັ້ງແຕ່ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນຫຍາບສໍາລັບເຄື່ອງປຸງອາຫານຈົນເຖິງຜົງດີສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ. ປະເພດທົ່ວໄປປະກອບມີ:
・ໂຮງງານໄມ້ຄ້ອນ: ໃຊ້ເຄື່ອງຕີ ຫຼືໄມ້ຄ້ອນທີ່ໝູນວຽນເພື່ອຂັດເຄື່ອງເທດໃຫ້ແຕກເປັນຜົງລະອຽດ.
・Burr Grinders: ໃຊ້ສອງແຜ່ນທີ່ມີໂຄງສ້າງທີ່ຂັດກັນ, ຂັດແລະເຄື່ອງເທດໃຫ້ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ.
・ເຄື່ອງປັ່ນຫີນ: ວິທີພື້ນເມືອງໃຊ້ຫີນໝູນສອງໜ່ວຍເພື່ອນຳເຄື່ອງເທດເປັນຜົງລະອຽດ.
・ທາງເລືອກຂອງເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນແລະເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມດີທີ່ຕ້ອງການ, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ, ແລະຄຸນລັກສະນະສະເພາະຂອງເຄື່ອງເທດ.
2. ອຸປະກອນ Sieving ແລະແຍກຕ່າງຫາກ
ຫຼັງຈາກຂັ້ນຕອນຂອງການ grinding ຫຼື pulverizing ເບື້ອງຕົ້ນ, ອຸປະກອນ sieving ແຍກ particles ຂອງຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຮັບປະກັນການ grind ສອດຄ່ອງແລະເປັນເອກະພາບ. ປະເພດທົ່ວໄປປະກອບມີ:
・Vibratory Sieves: ໃຊ້ການສັ່ນສະເທືອນເພື່ອແຍກ particles ໂດຍອີງໃສ່ຂະຫນາດ, ອະນຸຍາດໃຫ້ອະນຸພາກ finer ຜ່ານໃນຂະນະທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນເກັບຮັກສາໄວ້.
・Rotary Sieves: ໃຊ້ drum rotating ກັບຕາຫນ່າງຫນ້າຈໍເພື່ອແຍກ particles, ສະເຫນີ throughput ສູງແລະ sieving ປະສິດທິພາບ.
・ລະບົບແຍກອາກາດ: ໃຊ້ກະແສອາກາດເພື່ອຍົກແລະແຍກອະນຸພາກໂດຍອີງໃສ່ຂະຫນາດແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງມັນ.
・ອຸປະກອນ sieving ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການບັນລຸຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ grind ທີ່ຕ້ອງການແລະກໍາຈັດ particles ຫຍາບທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ.
3. ລະບົບລໍາລຽງ ແລະ ການຈັດການວັດສະດຸ
ເພື່ອປະສິດທິພາບການຂົນສົ່ງວັດຖຸດິບ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ກໍາລັງດໍາເນີນ, ແລະສິນຄ້າສໍາເລັດຮູບໃນທົ່ວໂຮງງານ, ລະບົບລໍາລຽງແລະການຈັດການວັດສະດຸແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ. ປະເພດທົ່ວໄປປະກອບມີ:
・Auger Conveyors: ໃຊ້ກົນໄກທີ່ຄ້າຍຄື screw ເພື່ອຍ້າຍວັດສະດຸສ່ວນໃຫຍ່ຕາມແນວນອນຫຼືແນວຕັ້ງ.
・ລະບົບລໍາລຽງ Pneumatic: ໃຊ້ຄວາມກົດດັນທາງອາກາດເພື່ອຂົນສົ່ງວັດສະດຸຜົງຜ່ານທໍ່.
・Bucket Elevators: ບັນຈຸວັດສະດຸຫຼາຍໃນແນວຕັ້ງໂດຍໃຊ້ buckets ຊຸດທີ່ຕິດກັບຕ່ອງໂສ້ຫຼືສາຍແອວ.
・ລະບົບລໍາລຽງທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼຸດຜ່ອນການຈັດການດ້ວຍມື, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ, ແລະຮັບປະກັນການໄຫຼວຽນຂອງວັດສະດຸທີ່ລຽບງ່າຍ.
4. ອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ການຕິດສະຫຼາກ
ເມື່ອເຄື່ອງເທດຖືກບົດ, ປອກເປືອກ, ແລະ sieved, ພວກມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຫຸ້ມຫໍ່ແລະຕິດສະຫຼາກຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ. ອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີ:
・ເຄື່ອງຕື່ມ: ຕື່ມໃສ່ຖັງເຄື່ອງເທດໂດຍອັດຕະໂນມັດດ້ວຍປະລິມານທີ່ຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງເທດຫຼືແປ້ງ.
・ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່: ຜະນຶກເຂົ້າກັນຢ່າງປອດໄພກັບຖັງເຄື່ອງເທດດ້ວຍຝາປິດຫຼືຝາປິດ, ຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງຜະລິດຕະພັນ.
・ເຄື່ອງຕິດປ້າຍຊື່: ຕິດປ້າຍໃສ່ເຄື່ອງເທດທີ່ມີຂໍ້ມູນຜະລິດຕະພັນ, ຍີ່ຫໍ້, ແລະບາໂຄດ.
・ອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່ແລະເຄື່ອງຕິດສະຫລາກທີ່ເຫມາະສົມຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນ, ປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບ, ແລະຍີ່ຫໍ້ທີ່ມີປະສິດທິພາບ.
5. ອຸປະກອນຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ
ການຮັກສາຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ອຸປະກອນຄວບຄຸມຄຸນນະພາບມີບົດບາດສໍາຄັນໃນເລື່ອງນີ້. ປະເພດທົ່ວໄປປະກອບມີ:
・ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ: ວັດແທກຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຂອງເຄື່ອງເທດເພື່ອຮັບປະກັນການຂັດແລະການເກັບຮັກສາທີ່ດີທີ່ສຸດ.
・ເຄື່ອງຈັດຮຽງສີ: ກວດຫາ ແລະເອົາອະນຸພາກທີ່ປ່ຽນສີ ຫຼື ຕ່າງປະເທດອອກຈາກເຄື່ອງເທດ, ຮັກສາຄຸນນະພາບ ແລະຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ.
・ລະບົບການຜະສົມເຄື່ອງເທດ: ຜະສົມເຄື່ອງເທດຕ່າງໆຢ່າງຖືກຕ້ອງຕາມສູດສະເພາະ ຫຼືຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.
・ອຸປະກອນຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຊ່ວຍກໍານົດແລະແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂື້ນ, ຮັບປະກັນການຜະລິດຜົງເຄື່ອງເທດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຄາດຫວັງຂອງລູກຄ້າ.
6. ລະບົບເກັບຂີ້ຝຸ່ນ ແລະລະບາຍອາກາດ
ຂະບວນການຂັດເຄື່ອງເທດ ແລະເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນສາມາດສ້າງຂີ້ຝຸ່ນໄດ້, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງຕໍ່ສຸຂະພາບ ແລະຄວາມປອດໄພ. ລະບົບການເກັບຂີ້ຝຸ່ນແລະລະບາຍອາກາດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອ:
・ກໍາຈັດຝຸ່ນລະອອງໃນອາກາດ: ປົກປ້ອງພະນັກງານຈາກອັນຕະລາຍທາງເດີນຫາຍໃຈ ແລະປ້ອງກັນການລະເບີດຂອງຝຸ່ນ.
・ຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມໃນການເຮັດວຽກທີ່ສະອາດ ແລະປອດໄພ: ປັບປຸງຄຸນນະພາບອາກາດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດອຸບັດຕິເຫດ.
・ປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບຄວາມປອດໄພ: ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານສຸຂະພາບແລະຄວາມປອດໄພຂອງອາຊີບ.
ລະບົບການເກັບຂີ້ຝຸ່ນແລະລະບາຍອາກາດທີ່ມີປະສິດທິພາບແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ຄວາມປອດໄພຂອງພະນັກງານ, ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະການປະຕິບັດຕາມສິ່ງແວດລ້ອມ.
7. ລະບົບການຄວບຄຸມ ແລະ ຕິດຕາມ
ລະບົບການຄວບຄຸມ Supervisory Control and Data Acquisition (SCADA) : ສະໜອງເວທີສູນກາງເພື່ອຕິດຕາມ ແລະ ຄວບຄຸມການດຳເນີນງານຂອງໂຮງງານທັງໝົດ, ລວມທັງສາຍການຜະລິດ, ສະຖານະອຸປະກອນ ແລະ ສະພາບສິ່ງແວດລ້ອມ.
ເວລາປະກາດ: ມິຖຸນາ-26-2024