ຜະລິດຕະພັນ
ທໍ່ເຫຼັກກ້າ perforated ທໍ່ PE ສໍາລັບອາຍແກັສ
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ທໍ່ເຫຼັກກ້າໂພລີເອທິລີນທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກກ້າທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກກ້າມ້ວນເຢັນ ແລະ ເທຣມພລາສຕິກເປັນວັດຖຸດິບ, ແລະທໍ່ເຫຼັກທີ່ມີຝາບາງໆທີ່ເກີດຈາກການເຊື່ອມໂລຫະອາກອນອາກອນ ຫຼື ການເຊື່ອມໂລຫະກ້ຽວວຽນ plasma ແມ່ນໃຊ້ເປັນຕົວເສີມ. ຊັ້ນນອກແລະຊັ້ນໃນແມ່ນສອງດ້ານຂອງ thermoplastics ປະສົມ. ປະເພດໃຫມ່ຂອງທໍ່ຄວາມກົດດັນປະສົມ, ເນື່ອງຈາກວ່າການເສີມສ້າງທໍ່ເຫຼັກທີ່ມີຝາບາງໆ porous ຖືກຫໍ່ດ້ວຍ thermoplastic ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ທໍ່ປະສົມນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເອົາຊະນະຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງທໍ່ເຫລໍກແລະທໍ່ພາດສະຕິກ, ແຕ່ຍັງມີຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງທໍ່ເຫລໍກແລະການກັດກ່ອນ. ຄວາມຕ້ານທານຂອງທໍ່ພາດສະຕິກ. ມັນເປັນການແກ້ໄຂສໍາລັບອຸດສາຫະກໍານ້ໍາມັນແລະເຄມີ. ມັນເປັນທໍ່ທີ່ມີຄວາມຈໍາເປັນອັນຮີບດ່ວນຂອງທໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຂະຫນາດກາງ rigid ໃນຂະແຫນງການຢາ, ອາຫານ, ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ອາຍແກັສແລະຂົງເຂດອື່ນໆ. ທັງເປັນການປະຕິວັດດ້ານເຕັກໂນໂລຊີທີ່ບັນລຸໄດ້ໃນການແກ້ໄຂທໍ່ສົ່ງໄຟຟ້າຕົ້ນຕໍໃນການກໍ່ສ້າງ ແລະ ການສະໜອງນ້ຳຂອງເທດສະບານ. ມັນເປັນປະເພດໃຫມ່ຂອງທໍ່ປະສົມໃນ 21stສະຕະວັດ.
ຄຸນສົມບັດ
ການປະຕິບັດສຸຂະອະນາໄມ
ດັດຊະນີສຸຂະອະນາໄມ ແລະຄວາມປອດໄພຂອງທໍ່ປຼາສະຕິກທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກກ້າ perforated ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງ GB9687 "ມາດຕະຖານອະນາໄມສໍາລັບຜະລິດຕະພັນ molded polyethylene ສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານ" ແລະ GВ / Т17219 "ມາດຕະຖານການປະເມີນຜົນຄວາມປອດໄພສໍາລັບອຸປະກອນການແຈກຢາຍນ້ໍາດື່ມແລະອຸປະກອນແລະອຸປະກອນປ້ອງກັນ". ມັນເປັນການທົດແທນທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບທໍ່ galvanized ແລະທໍ່ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ.
ກໍາແພງພາຍໃນກ້ຽງແລະປະສິດທິພາບການໄຫຼວຽນ
ຝາດ້ານໃນຂອງຕາຫນ່າງເຫຼັກກ້າທໍ່ພາດສະຕິກປະກອບແມ່ນກ້ຽງຫຼາຍ, ແລະຄວາມຫຍາບຄາຍຢ່າງແທ້ຈິງແມ່ນພຽງແຕ່ 1/20 ຂອງທໍ່ເຫຼັກກ້າ. ຄວາມສາມາດໃນການລໍາລຽງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂດຽວກັນແມ່ນປະມານ 30% ສູງກວ່າທໍ່ເຫລໍກ.
ຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການ
| ຂະຫນາດສະເພາະ, deviation ແລະຄວາມກົດດັນນາມ: ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງກະຊວງການກໍ່ສ້າງມາດຕະຖານ CJ / T181-2003 | |||||
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກນາມແລະ deviation | ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ nominal ແລະ deviation | ອອກຈາກຮອບ | ຄວາມກົດດັນໃນນາມ | ຄ່າຕໍ່າສຸດ S | ຄວາມຍາວແລະ deviation |
| Dn(ມມ) | En(ມມ) | Mm | Mpa | Mm | mm |
| 50+0.5 0 | 4.0+0.5 9 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 6000+20 0 9000+20 0 12000+20 0 |
| 60+0.6 0 | 4.5+0.6 0 | 1.26 | 1.0 | 1.5 | |
| 75+0.7 0 | 5.0+0.7 0 | 1.5 | 1.0 | 1.5 | |
| 90+0.9 0 | 5.5+0.8 0 | 1.8 | 1.0 | 1.5 | |
| 110+1.0 0 | 6.0+0.9 0 | 2.2 | 1.0 | 1.5 | |
| 140+1.1 0 | 8.0+1.0 0 | 2.8 | 1.0 | 2.5 | |
| 160+1.2 0 | 10.0+1.1 0 | 3.2 | 1.0 | 2.5 | |
| 200+1.3 0 | 11.0+1.2 0 | 4.0 | 1.0 | 2.5 | |
| 250+1.4 0 | 12.0+1.3 0 | 5.0 | 0.8 | 3.5 | |
| 315+1.6 0 | 13.0+1.4 0 | 6.3 | 0.8 | 3.5 | |
| 400+1.6 0 | 15.0+1.5 0 | 8.0 | 0.8 | 3.5 | |
| 500+1.7 0 | 16.0+1.6 0 | 10.0 | 0.6 | 4.0 | |
| 630+1.8 0 | 17.0+1.7 0 | 12.3 | 0.6 | 4.0 | |
| ຫມາຍເຫດ: ຄວາມກົດດັນທີ່ຊື່ຂອງທໍ່ປະສົມປະສານແມ່ນຄວາມກົດດັນສູງສຸດທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ທໍ່ໃນການຂົນສົ່ງນ້ໍາທີ່ 20 ° C. ຖ້າອຸນຫະພູມປ່ຽນແປງ, ຄວາມກົດດັນໃນການເຮັດວຽກຄວນໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂຕາມຄ່າສໍາປະສິດຄວາມກົດດັນຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຄ່າ S: ໄລຍະຫ່າງຈາກເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກຂອງ reinforcement ກັບດ້ານນອກຂອງທໍ່. | |||||
| ຄວາມຕ້ອງການການປະຕິບັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະກົນຈັກ | ||
| ໂຄງການ | ການປະຕິບັດ | |
| ຄວາມແຂງຂອງວົງແຫວນ, KN/m2 | >8 | |
| ການຫົດຕົວຕາມລວງຍາວ (110°C, ຮັກສາ 1ຊມ) | <0.3% | |
| ການທົດສອບໄຮໂດຼລິກ | ອຸນຫະພູມ: 20°C; ເວລາ: 1h; ຄວາມກົດດັນ x2 | ບໍ່ແຕກ |
| ອຸນຫະພູມ: 80°C; ເວລາ: 165h; ຄວາມກົດດັນ: ຄວາມກົດດັນ x2x0.71 (ປັດໄຈການຫຼຸດຜ່ອນ) | ||
| ການທົດສອບຄວາມກົດດັນລະເບີດ | ອຸນຫະພູມ: 20°C, burst pressure≥ຄວາມກົດດັນນາມ x3.0 | ການລະເບີດ |
| ເວລາ induction oxidation (200°С), min | >20 | |
| ທົນທານຕໍ່ການຂະຫຍາຍຄວາມກົດດັນຢ່າງໄວວາ (80°С, 4.0Mpa)/ຊມ | > 1000 | |
| ຄວາມທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດ (ຫຼັງຈາກທໍ່ໄດ້ຮັບ≥3.5GJ/m2ພະລັງງານຜູ້ສູງອາຍຸ) | ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລາຍການ 2,3 ແລະ 4 ໃນຕາຕະລາງນີ້, ແລະສາມາດຮັກສາປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີ | |
